Kodėl naudojant aukšto slėgio{0}}žiedą reikia pasirinkti kitokį
Aukšto slėgio{0}} sandarinimo sistemos kelia daug didesnius reikalavimusO-žiedainei standartinės statinio sandarinimo programos. Didėjant sistemos slėgiui, guminis sandariklis patiria didesnes gniuždymo apkrovas, didesnes ekstruzijos jėgas ir sunkesnę deformaciją. Jei O-žiedo medžiaga, kietumas, griovelio konstrukcija arba tarpas nėra tinkamai suderinti su eksploatavimo sąlygomis, sandariklis gali sugesti dar gerokai anksčiau nei baigsis numatytas įrangos eksploatavimo laikas.
Įprastos didelio{0}}slėgio programos apima:
- Hidrauliniai cilindrai
- Aukšto{0}}slėgio siurbliai
- Pramoniniai vožtuvai
- Naftos ir dujų įranga
- Hidrauliniai presai
- Įpurškimo liejimo mašinos
- Slėgio bandymo įranga
- Cheminio apdorojimo sistemos
Šių sistemų O{0}}žiedo pasirinkimas apima daug daugiau nei tinkamo dydžio pasirinkimą. Inžinieriai turi tuo pačiu metu įvertinti slėgį, terpės suderinamumą, temperatūrą, įrengimo atstumą ir dinaminį judėjimą.
Prieš pasirinkdami O{0}}žiedą, supraskite darbinį slėgį
Pirmasis parametras, kurį reikia nustatyti, yra maksimalus darbinis slėgis, o ne įprastas darbinis slėgis. Slėgio šuoliai sistemos paleidimo, vožtuvo perjungimo ar avarinio išjungimo metu gali viršyti vardinį darbinį slėgį, todėl visada reikia atsižvelgti į tai.
Įprastos slėgio klasifikacijos apima:
| Sistemos slėgis | Tipiškas taikymas |
|---|---|
| Žemiau 10 MPa | Bendroji hidraulinė įranga |
| 10–25 MPa | Pramoninės hidraulinės sistemos |
| 25–40 MPa | Sunkioji technika |
| Virš 40 MPa | Aukšto{0}}slėgio hidraulinė ir naftos telkinių įranga |
Didėjant slėgiui, O-žiedo išspaudimo galimybė žymiai padidėja, ypač kai radialinis tarpas tarp sandarinimo komponentų yra per didelis.
Pasirinkite tinkamą medžiagą darbo terpei
Medžiagų suderinamumas išlieka vienu iš svarbiausių aukšto slėgio{0}} sandarinimo kriterijų.
NBR
Rekomenduojama:
Hidraulinė alyva
Mineralinis aliejus
Dyzelinis kuras
Tepalinė alyva
Naftos{0}}skysčiai
NBR derina puikų atsparumą alyvai ir didelį atsparumą tempimui, todėl tai yra viena iš plačiausiai naudojamų medžiagų hidraulinėse sandarinimo sistemose.
FKM
Rekomenduojama:
Aukštos{0}}temperatūros alyvos
Sintetiniai lubrikantai
Degalai
Cheminio apdorojimo įranga
FKM užtikrina puikų atsparumą karščiui ir agresyvioms cheminėms medžiagoms, išlaikant sandarinimo efektyvumą aukštesnėje temperatūroje.
EPDM
Rekomenduojama:
- Vanduo
- Garas
- Glikolis
- Stabdžių skystis
EPDM neturėtų būti naudojamas naftos{0}}hidraulinėse sistemose, nes ilgalaikis alyvos poveikis sukelia patinimą ir greitą gedimą.
Prieš pasirenkant kietumą ar matmenis, visada reikia patikrinti medžiagų suderinamumą.
Pasirinkite tinkamą kietumą
O-žiedo kietumas tiesiogiai veikia atsparumą išspaudimui esant slėgiui.
Dažniausiai naudojamos kietumo vertės yra šios:
- 70 Shore A – bendras pramoninis sandarinimas
- 80 Shore A – vidutinio{1}}slėgio hidraulinės sistemos
- 90 Shore A – aukšto{1}}slėgio sistemos su padidintu atsparumu išspaudimui
Didėjant sistemos slėgiui, minkštesni junginiai gali deformuotis į ekstruzijos tarpą tarp metalinių komponentų. Tai veda prie įkandimo, plyšimo ir galimo sandariklio gedimo.
Tačiau pasirinkti didžiausią kietumą ne visada yra geriausias sprendimas. Pernelyg kietiems mišiniams reikia didesnės montavimo jėgos ir dėl to gali sumažėti sandarinimo efektyvumas esant žemam{1}}slėgiui. Todėl kietumas turėtų būti parenkamas pagal slėgio lygį ir griovelio konstrukciją.
Užkirsti kelią O-žiedo išspaudimui
Išspaudimas yra viena iš dažniausiai pasitaikančių aukšto slėgio sandarinimo sistemų{0}}gedimų priežasčių.
Kai vidinis slėgis viršija mechaninį elastomero stiprumą, dalis O-žiedo įstumiama į tarpą tarp besijungiančių komponentų. Pakartotiniai slėgio ciklai palaipsniui pjauna arba plyšo gumą, kol atsiranda nuotėkis.
Dažniausios priežastys yra:
- Per didelis ekstruzijos tarpas
- Mažo kietumo medžiaga
- Slėgio šuoliai
- Susidėvėję sandarinimo grioveliai
- Prasta apdirbimo tolerancija
Tinkami griovelių matmenys ir kontroliuojami tarpai yra būtini norint išvengti ekstruzijos hidrauliniuose įrenginiuose.
Kada reikėtų naudoti atsarginius žiedus?
Atsarginiai žiedai yra standūs atraminiai žiedai, sumontuoti šalia O{0}}žiedo, kad būtų išvengta išspaudimo esant aukštam slėgiui.
Atsarginiai žiedai paprastai rekomenduojami, kai:
- Slėgis viršija maždaug 15–20 MPa
- Negalima sumažinti didelių ekstruzijos tarpų
- Yra dinaminis grįžtamasis judėjimas
- Slėgis dažnai svyruoja
- Reikalingas ilgas tarnavimo laikas
Priklausomai nuo slėgio krypties, papildomai atramai užtikrinti gali būti sumontuotas vienas arba du atraminiai žiedai.
Atsarginiams žiedams dažniausiai naudojamos medžiagos yra PTFE, užpildytas PTFE ir didelio{0}}stiprumo inžinerinis plastikas dėl puikaus atsparumo dilimui ir matmenų stabilumo.
Griovelio dizainas yra toks pat svarbus kaip ir medžiagos pasirinkimas
Net aukščiausios kokybės elastomero mišinys negali kompensuoti netinkamai suprojektuoto sandarinimo griovelio.
Pagrindiniai griovelio dizaino veiksniai yra šie:
- Griovelio plotis
- Griovelio gylis
- Paviršiaus apdaila
- Suspaudimo laipsnis
- Radialinis tarpas
- Nusklembimo matmenys
Nepakankamas suspaudimas gali sukelti nuotėkį, o per didelis suspaudimas padidina trintį ir pagreitina suspaudimo susidarymą. Didėjant darbiniam slėgiui, tikslus apdirbimas tampa vis svarbesnis.
Tarptautiniai standartai, tokie kaip AS568, ISO 3601 ir DIN 3771, pateikia matmenų gaires daugeliui standartinių sandarinimo žiedų.
Apsvarstykite dinaminį ir statinį sandarinimą atskirai
Aukšto{0}}slėgio O-žiedo pasirinkimas taip pat priklauso nuo to, ar sandariklis nejuda, ar juda veikimo metu.
Statinis sandarinimas
Pavyzdžiai:
Vamzdžių flanšai
Vožtuvų gaubtai
Galiniai dangteliai
Slėginiai indai
Statiniai sandarikliai paprastai nusidėvi mažiau ir suteikia platesnį medžiagų pasirinkimą.
Dinaminis sandarinimas
Pavyzdžiai:
Hidrauliniai cilindrai
Stūmokliai
Stūmokliniai strypai
Besisukantys velenai
Dinaminiams sandarikliams reikia papildomai atsižvelgti į trintį, atsparumą dilimui, tepimą ir šilumos susidarymą. Šiose srityse medžiagos pasirinkimas ir paviršiaus apdaila turi tiesioginės įtakos sandariklio tarnavimo laikui.
Temperatūros poveikis esant aukštam slėgiui
Įrenginio veikimo metu slėgis ir temperatūra dažnai didėja vienu metu.
Padidėjusi temperatūra sumažina gumos kietumą ir atsparumą tempimui, todėl esant didelei apkrovai ekstruzijos tikimybė yra didesnė.
Pavyzdžiui:
- NBR paprastai naudojamas iki maždaug 120 laipsnių.
- FKM palaiko stabilų veikimą, kai temperatūra artėja prie 200 laipsnių.
- EPDM gerai veikia karšto vandens ir garų aplinkoje, tačiau netinka naftos alyvoms.
Pasirinkus medžiagą tik pagal slėgį, neatsižvelgiant į temperatūrą, sandarinimo tarnavimo laikas gali žymiai sutrumpėti.
Svarbus gamybos tikslumas
Matmenų nuoseklumas tampa vis svarbesnis{0}}aukšto slėgio sistemose.
Svarbiausi gamybos veiksniai yra šie:
- Blykstės valdymas
- Formos tikslumas
- Skerspjūvio-tolerancija
- Paviršiaus lygumas
- Mišinio konsistencija
- Suspaudimo rinkinio našumas
Skerspjūvio skersmens-skersmens arba kietumo skirtumai tarp gamybos partijų gali turėti įtakos sandarinimo jėgai ir padidinti nuotėkio riziką esant slėgiui.
Pramoniniams hidrauliniams projektams nuosekli gamybos kokybė dažnai yra tokia pat svarbi, kaip ir pačios medžiagos pasirinkimas.
Tinkinti O-žiedai, skirti aukšto-slėgio taikymui
Daugeliui aukšto slėgio{0}}sistemų reikia pritaikytų sandarinimo sprendimų, o ne standartinių katalogo dydžių.
Tinkinimas gali apimti:
- Nestandartinis vidinis skersmuo{0}}
- Specialūs skerspjūviai
- Didelio{0}}kietumo junginiai
- Medžiagų formulės, skirtos agresyvioms cheminėms medžiagoms
- Griežti matmenų nuokrypiai
- Individuali pakuotė OEM gamybai
„Chaoyue“ gamina O-žiedus, skirtus sudėtingoms pramoninio sandarinimo reikmėms, įskaitant aukšto-slėgio hidraulinę įrangą, skysčių maitinimo sistemas ir pritaikytus mechaninius mazgus. Be standartinių NBR, FKM, EPDM, silikono ir HNBR medžiagų, „Chaoyue“ palaiko tinkintų junginių kūrimą, precizinį liejimą ir braižytą-pagrįstą gamybą, kad atitiktų skirtingus slėgio įvertinimus, darbo temperatūrą ir sandarinimo priemones, kurių reikalauja OĮG klientai.
Dažnos klaidos renkantis aukšto{0}}slėgio O-žiedus
Dėl kelių pasirinkimo klaidų pramoninėje įrangoje ir toliau sugenda sandarikliai.
Medžiagos pasirinkimas tik pagal kainą
Mažesnės kainos -elastomeras gali greitai sugesti, jei jis nesuderinamas su darbiniu skysčiu arba temperatūra.
Slėgio šuolių ignoravimas
Laikinos slėgio smailės dažnai viršija įprastą darbinį slėgį ir visada turi būti įtrauktos į projektinę ribą.
Kiekvienam naudojimui naudojamas standartinis kietumas
70 Shore AO-žiedas gali gerai užsandarinti, bet gali išsiveržti aukšto-slėgio hidraulinėmis sąlygomis.
Nepaisoma ekstruzijos klirenso
Netgi tinkama medžiaga gali sugesti, jei per didelis tarpas leidžia gumai deformuotis veikiant slėgiui.
Atsižvelgiama į griovelių apdirbimo tikslumą
Netinkami griovelio matmenys sumažina sandarinimo efektyvumą, neatsižvelgiant į O-žiedo kokybę.
Kartu įvertinę slėgį, terpę, temperatūrą, kietumą, griovelių dizainą ir gamybos tikslumą, inžinieriai gali žymiai pagerinti sandarinimo patikimumą ir sumažinti aukšto{0}}slėgio sistemų priežiūros išlaidas.